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        鈑金加工的七大步驟分析

        作者: 來(lái)源: 日期:2014/7/22 12:03:01 人氣:2685
            鈑金加工技術(shù)越來(lái)越多的運(yùn)用到各行各業(yè)中,大家最常見的鈑金加工,主要有以下七大步驟,今天小編就給大家講述下鈑金加工的步驟,希望對(duì)大家有幫助。
            1、鈑金加工設(shè)計(jì)圖紙
            一般客戶的圖紙或樣品由我公司工程人員進(jìn)行尺量,設(shè)計(jì),拓展,并提交生產(chǎn)加工分解圖和組裝圖提交給生產(chǎn)部加工。 
            2、鈑金加工激光加工
            激光切割機(jī),可對(duì)碳鋼,不銹鋼等材料進(jìn)行切割,使用激光切割下料,工件具有優(yōu)勢(shì)的弧線相當(dāng)平滑精確的尺寸,一般的數(shù)控沖床加工方法無(wú)法替代的。 
            3、數(shù)控沖壓
            數(shù)控沖床,主要用于加工更薄的材料,一般在下列材料更適合2.5毫米,孔加工一個(gè)工件或更需要打開一個(gè)特殊的模具(如沖床和模具以工件加工),當(dāng)大量有一定成本優(yōu)勢(shì)的數(shù)控沖床的。 
            4、折彎
            根據(jù)工件材料,如大部分需要良好的彎曲成型,公司擁有多臺(tái)電腦折彎?rùn)C(jī),不僅速度快,更精確的工件,為后續(xù)的焊接裝配了良好的保證。 
            5、焊接
            這種成型方法較簡(jiǎn)潔,環(huán)保,拆解容易,但存在設(shè)計(jì)復(fù)雜,結(jié)構(gòu)不夠牢固,外觀不夠漂亮,所以一般機(jī)械外殼不采取此類組裝方式,此類比較適合家具類等辦公產(chǎn)品,一般機(jī)械外殼鈑金多使用焊接成型,一般采取氬弧焊接,碰焊,二氧化碳焊接等,焊接后對(duì)工件進(jìn)行打磨拋光,這樣工件就比較牢固,美觀。
            6、靜電噴粉
            靜電噴粉主要用于碳鋼工件,焊接不銹鋼后一般是主要的焊接部位用酒精清洗后就不再需要進(jìn)行處理,因?yàn)殍F容易生銹,所以需要進(jìn)行表面處理的過程一般先除油除銹,表面處理清洗,磷化,靜電粉末噴涂,高溫烘烤過程中,工件表面外觀,數(shù)年內(nèi)不會(huì)生銹,成本低廉等特點(diǎn)。 
            7、液體油漆
            這個(gè)過程和靜電除塵器有差異,一般用于大型工件,在無(wú)法搬運(yùn)的情況下使用液體油漆有方便,成本低廉等優(yōu)點(diǎn),液體油漆一般分兩步,在工件處理后上底漆再上面漆。
            
        下一個(gè):激光切割加工的特點(diǎn)
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